●整套防爆电加热机组
      由防爆电加热与防爆风机组合为一体带有基座,可控硅温度控制柜,出厂前调试检测
      ●加热器核心元件
采用优质U型304不锈钢管,管内放入特压高温镍络合金电阻丝,再在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘 性和导热性的高纯度结晶氧化镁粉;发热管严格按照B/T2379-1993之规定设计、制造与检验;发热管平均 发热负荷(即功率密度)34w/cm²<6w/cm²但家允许表面负荷);发热管缩管后单边壁厚不小于10mm 其外表面经高温氮化处理,正常设计工作温度300度至500度,耐高温可达800度:发热管具有结构先进,升 降温快,达10度/秒,瞬间发热量大且不受外界环境及本身影响,热效率高达98%以上;调节过程快而稳,适 合智能控制:安全耐腐抗氢,机械性能好,寿命长。
      ●防爆电加热器
      煤矿I类防爆合格证兼煤矿产品安全标识证;机体采用框架式箱体结构,防爆接线盒、加热箱外壳分别 采用优质12mm至16mm和6mm至8mm耐高湿碳铜制成,其分区设置,安全可靠;防爆接合面按照防国 家标准GB3836-2010执行,防护等级P54:管外引出棒与加热丝之间采用碰焊连接井按GB38363·2010表 1和表3规定最小电气间隙和最小爬电距离;加热管与管板之间焊接紧密:发热管问距合理、防止短路;按照 Δ″型接法,采用铜排连接,并留有电缆接线端,防爆接线盒上电缆引入装置采用密封圈式防电缆布线 嘴,方便连接;箱体要求具备足够的弭度,保证在承受±2000Pa时安全运行,外壳不变形。
      ●防爆风机
      煤矿I类防爆合格证兼煤矿产品安全标识证;电机为煤矿I类防爆合格证兼煤矿产品安全标识证;防爆 风机为低噪声轴流风机,风机具备24小时/天连续安全运行功能,风量、风压满足工况设计要求:风机叶轮必 须做动、静平衡试检,符合国标JB/T6445-92<<通风机转子平衡>>的规定；风机的噪音符合<<通风机噪声 限值>>的规定;风机设备符合国标GB1236-2000的要求:在保证点的风量+5%,在保证点的风压+5%,在 保证点的效率+5%;风机的振动应符合风机行业标准,并达到良好以上水平;设备的加工精度及焊接质量符 合风机行业标准。
      ●可控硅温度控制柜
      通过井筒恒温或出风口温度传感器对介质温度进行测控,测控元件为Pt100分度热电阻,将温度信号传送至温 控表通过PID运算、整定,输岀带有跟踪控制的模拟(4-20mA)信号,去控制主电路的可控硅模块调控输岀功 率,该控制方式温度曲线平滑,控温精度高。控制方式其一,根据井筒监测温度,人为调节不同时段设定出风口温 度值,电力调整器可控硅模块调控加热器发热输岀功率,相对节能省电;控制方式其二,根据岀风口监测温度,井 筒设定恒温温度值,与室外不同时刻之间温差,电力调整器可控硅模块调控加热器发热输岀功率,实现所需所用热 量,真正达到节能省电,一个采暖季度比燃煤锅炉通过蒸汽加热机组效果更佳且使用成本低
      ●连锁保护功能
      电热管保护和送风风机连锁保护控制,只有送风风机启动后,电加热器方可开始工作
      ●过热超温联锁保护及智能重启功能
      在加热器内的发热管表面设置2个高精度过热保护测温点,采集温度信号输送至温控表,可直观的显示发热管 表面温度,一旦因某些原因发热管温度出现超出设定上限温度值时,温控表发出指令,切断该台加热器的工作,并 同时发岀报警,提醒操作人员注意,及时排除故障;待发热管温度下降至加热管下限设定温度值时,自动重新启动 发热管发热。

      ●温度传感器
      测温范围为：-40℃-200℃，矿用产品安全标志证书和I类防爆合格证书。
      ●设备安装       整套防爆电加热机组安装部分:矿用防爆电加热空气机组安装简易,比以往蒸汽加热空气机组体积小,外壳采 用耐高温碳钢材质框架式箱体结构制成(接线盒材质12mm至16mm,加热箱材质6mm至8mm),结实耐用有基 座,无需专用机房;因I类防爆兼煤安设备放置于各井筒侧近旁即可,有无送风管道皆可;可控硅温度控制柜安放 于距井筒口20米范围之外电气房内;防爆电加热空气机组、可控硅温度控制柜、380V或660V变压柜相互之间连接 电源缆线;由生产厂商专职技术人员指导安装,并调试运行。